Како савити цев под правим углом
Метал делује као прилично јак материјал, али уз посебно излагање може се савити. До данас постоји неколико начина за решавање овог проблема. Прва технологија је употреба клинова. Али морате запамтити да овај метод може оштетити цев или чак сломити. То се може избећи пуњењем унутрашње шупљине сувим песком. Чепове треба инсталирати на оба краја.
Следећи корак је почетак савијања. За ово се клинови копају у земљу. Користићете их као полугу. Ако нисте сигурни у своје способности, прво би требало да вежбате на непотребним деловима цеви. Ако се суочите са питањем како савити цев без савијача цеви, онда помоћу ове технологије можете променити облик производа, чији пречник варира од 16 до 20 мм. За цеви импресивнијег пречника, ова техника није погодна, јер ће поступак бити прилично сложен. Такође је важно узети у обзир основни материјал. На пример, за поцинковање се препоручују друге методе.
Дебљина зида према ГОСТ: тежина, димензије
Овај индикатор зависи од начина производње шупље ствари. Ако је потребан дебели зид, онда је производ направљен на врућ начин. Такви узорци су неопходни када је екстремна чврстоћа важна у опасним условима хемијских постројења, нуклеарних реактора, димњака предузећа, гасовода високог притиска. Цев од нерђајућег челика је прилично јак материјал.
Танкозидне бешавне цеви производа излазе трајније, али цеви са електричним заваривањем су јефтиније. Поред тога, у производњи за решавање посебних проблема повремено се користе шупљи предмети са најтанијим зидовима (0,12-1 милиметара). Или су хладно или вруће обрађени.
Према ГОСТ-у, дозвољен је најмањи пречник заварених цеви од нерђајућег челика - 8 милиметара, највећи - 102 милиметара. Исто се односи на дебљину зида, односно - од 0,8 до 4 мм.
Вруће ваљани се израђују у пречнику од 57 до 325 милиметара и дебљини зида од 3,5 до 32 мм. Пресек хладно ваљаних производа је у распону од 5 до 273 милиметара, дебљина зида је од 0,2 до 22 мм.
Користећи технологију грејања
Пре савијања цеви без савијача цеви, требало би да размислите која је технологија најбоља за ово. Грејање је можда одлично решење. Ова метода се обично користи за челичне и алуминијумске цеви. За поступак, производ је фиксиран у пороку, али прво мора да се напуни и загреје плинским гориоником до места које планирате да савијете. Температура се одређује прилично једноставно: када се комад папира приближи цеви, требало би да почне да пуши. Када се користи челична гредица, при загревању треба да поцрвени. Из безбедносних разлога техничар треба да носи рукавице.
Равно-паралелна плоча
Ако сте суочени са задатком како да савијете цев без савијача цеви, можете користити равни паралелну плочу. Ова техника укључује фиксирање производа у стезаљку. После тога, можете се савити, а то се мора урадити дуж плоче. Ова техника се сматра не само економичном већ и једноставном. Да би се постигао позитиван резултат, требало би користити неколико плоча, од којих свака има другачију закривљеност.Главни услов је употреба челичне цеви. Дужина производа требало би да буде прилично импресивна.
Коришћење металне опруге
Прилично често домаћи мајстори размишљају о питању како савити цев без савијача цеви код куће. За ово се може користити метална опруга. Ова техника је одлична за обојене цеви које имају добру пластичност.
Опруга се користи за спречавање деформација. Да би се добио добар резултат, мора се узети у обзир величина опруге, која мора одговарати унутрашњем пречнику металне конструкције. Овај захтев је због чињенице да цев треба уметнути у шупљину. Тада се савијање може извршити везивањем опруге жицом како би се касније олакшало извлачење.
Како направити шмиргл својим рукама
Свака власница, на овај или онај начин, суочена је са ситуацијом када треба да наоштри ножеве, маказе и друге оштре предмете који временом постану досадни. Можете сваки пут да контактирате мајстора и платите много новца за његове услуге или купите готови шмиргл, или можете бити паметни и удовољити новчанику правећи шмиргл сопственим рукама.
Основни материјали и алати
Принцип рада домаћег уређаја
Да бисте дизајнирали домаћи шмиргл, потребан вам је електрични мотор који је остао од рада старих кућних апарата.
Електрични мотор покреће производ, што резултира тиме да млазнице претходно наоштрене на токареним уређајима инсталираним на вратилу мотора довољно стегну шмиргл точак.
Како одабрати електрични мотор
Најчешће мајстори бирају електрични апарат као мотор, заостали од старе машине за прање веша, на пример, Волга, Сибир или Виатка. Као што знате, опрема направљена током совјетске ере била је висококвалитетна, па су и мотори били довољно снажни, са високим стопама вожње уназад. Прекидач са ручним покретачким механизмом такође ће вам добро доћи од такве машине за прање веша.
Главни изазов са којим се треба суочити је тачно постављање камена за оштрење директно на вратило мотора. На вратилу није увек навој; величина рупе у камену такође не мора одговарати величини осовине. Специјално окренути део помоћи ће да се носи са овим задатком, што ће изравнати несклад димензија.
Максимално ограничење брзине које се користи у шмирглу је 3000 о / мин. Ова нијанса се не може занемарити, јер велика фреквенција ротације може проузроковати пуцање камена за млевење. Пожељно је користити производ код куће са мотором од 1000 до 1500 обртаја.
Међутим, ако желите, можете направити трајнији шмиргл властитим рукама, за то је довољно да поправите висококвалитетну прирубницу. Моћан уређај можда неће бити потребан за оштрење, већ за полирање различитих површина.
Дакле, снага машине отпорне на хабање треба да буде 400 В; код куће ће бити довољан уређај снаге 100-200 В.
Производни процес
Удубљење прирубнице
Као што знате, прирубница повезује мотор и камен. Ако немате искуства у раду на стругу, обратите се стручњаку за помоћ, пружајући детаљан цртеж будућег уређаја, са мерењима пречника камена на унутрашњој површини и величине осовине.
Израђена прирубница мора бити правилно постављена на осовину, резултат мора бити фиксиран причвршћивачима, на пример, сворњаком и навртком, по могућности употребом додатне подлошке са навојем која се налази на левој страни.
У зависности од вектора ротације осовине, на причвршћивачима се формира навој.Ротација у смеру кретања казаљке на сату захтева навој навојем лево, а навојем лево десно. Ово је принцип затезања матице, ако је занемарите, део ће се одвити, а камен ће највероватније одлетети са утврђеног места, што је трауматично за особу која ради са шмирглом.
Међутим, немају сви прилику да сами направе шмиргл са шиљастим чаурама одређене величине, како захтева технологија. Комади цеви ће помоћи да се носе са овом ситуацијом код куће, празнине и празнине настале између чаура и осовине могу се сакрити намотавањем текстилне траке. Друга опција је секвенцијално постављање мањег рукава у већи.
Када обмотате траку, следите једнообразност. Рукав је направљен од цеви пречника 32 мм, која се поклапа са унутрашњим пречником шмиргл круга. После тога, круг мора бити постављен преко рукава.
Профилна цев и њена модификација
Ова врста металне конструкције је прилично популарна приликом изградње стакленика и сјеница на личној парцели. Главна карактеристика грађевинског материјала је да се савијањем може оштетити. Излаз из ове ситуације може бити пуњење унутрашње шупљине ситним песком или водом. Овим радњама се елиминише могућност оштећења цеви и постиже одличан резултат. Ова техника је погодна за месингане и дуралумин-цеви.
Ако размишљате о питању како савити цев без савијача цеви за надстрешницу, онда за ово можете користити гумени чекић. Користи се за производе квадратног облика. Цевовод се поставља на поуздане носаче, а затим се користи малтер. Радње морају бити тачне и глатке како би се елиминисала могућност оштећења. Ако је потребно постићи велики угао, онда је за олакшавање процеса потребно загрејати цев на месту где треба да се савије.
Методе савијања метал-пластике
Често се власници приградских некретнина питају како сами савити цев без савијача цеви. Када је на располагању метал-пластика, можете користити сопствену снагу без употребе приручних алата. Производ је стегнут и глатко савијен. У овом случају је важно елиминисати вероватноћу инфлекције. Важно је водити се правилима која наводе да за свака 2 цм радног предмета угао савијања може бити 15 °.
Ако се суочите са питањем како савити цев без савијача цеви за стакленик, онда можете користити комаде жице који испуњавају унутрашњу шупљину. То вам омогућава да у најкраћем могућем року постигнете равномерно и глатко савијање. Суви фини песак се може користити као пунило. Сипа се унутра, а ивице се затварају чеповима. Тада један крај производа мора бити фиксиран, осигуравајући поузданост и чврстоћу причвршћивања. За загревање набора користите гасну горионик или дувалну лампу. Спремност материјала проверава се помоћу папира.
Који се производи могу направити од савијене профилне цеви
Често је за изградњу бројних конструкција неопходно користити савијене цеви у облику украса или створити одређени облик зграде.
Пре него што започнете било који посао, морате израчунати материјал и шематски скицирати будућу структуру.
Било које спољне структуре и неки елементи унутрашњости собе могу се направити од обликованих цеви.
Шта се може створити помоћу савијене професионалне цеви:
- Стакленици - лучне, сљемењаче за узгој поврћа и садница;
- Степенице;
- Улазна капија;
- Сјенице;
- Клупе;
- Коване ограде;
- Декоративни лукови.
Често се савијена профилна цев користи за стварање надстрешнице над улазом у кућу или ограду за степенице до другог спрата.Израда намештаја од професионалне цеви захтеваће више времена и труда, али као резултат тога можете добити ексклузиван и леп декор.
Методе савијања полипропиленских цеви
Ако је потребно променити смер савијања полипропиленске цеви, може се користити један од два могућа метода. Прва укључује загревање набора. За ово се обично користи грађевински сушило за косу. Оптимална температура грејања је 150 ° Ц. Руке треба заштитити рукавицама отпорним на високе температуре.
У завршној фази, производ је савијен до потребног облика. Задебљани зид треба да се налази на спољној страни завоја. Након што се материјал охлади, мораће да се провери да ли има пукотина и удубљења. Још један начин савијања такве цеви је хладан. Међутим, радијус савијања не сме бити већи од 8 пречника, у супротном се производ може сломити.
Како савити пластичну цев
Да бисте савили ПВЦ цев, морате купити фибербоард. Од њих можете изградити оквир, који је потребан да би се структури дао одређени облик. Чим плочици дате жељени облик, треба је брусити, за ово је боље користити фини брусни папир.
Следећи корак је формирање силиконске љуске за пластичну облогу. Деловаће као причвршћивач за ПВЦ структуру у оквиру. Поред тога, извршиће заштитну улогу против чипова, механичких оштећења и огреботина. Предмет се ставља у припремљену заштитну шкољку, а затим се место савијања загрева. Пластика омекшава и седи на оквиру. На тај начин добићете жељени облик пластичне облоге. Производ се оставља док се не охлади. Ово ће трајати 15 минута. После тога, ПВЦ цев се може уклонити са оквира, остављајући да се потпуно охлади.
Стручни савети
Животни век и квалитет инсталираног система за водоснабдевање зависе од многих ствари, па морате пажљиво одабрати одговарајуће производе.
Шта узети у обзир:
- прегледајте купљени производ: не би требало да има пукотине, преломе или друга визуелна оштећења;
- производ би се требао лако савијати, задржавајући снагу - то омогућава уградњу у скученим условима;
- није вредно штедње и куповине јефтиних производа - боље је одабрати реномираног произвођача, висококвалитетна нерђајућа цев може имати цену од 1 до 3 хиљаде рубаља, што зависи од врсте производа и врсте челика;
- током инсталације следите упутства;
- након инсталирања система, обавезно проверите његову целовитост, за коју ћете морати да подесите максимални ниво дозвољеног притиска;
- проверите да ли су фитинги комплетни;
- ако треба да комбинујете валовити нерђајући челик са цеви од другог материјала, користите арматуру од месинга;
- ако желите да системи трају дуже, немојте инсталирати јефтину арматуру лошег квалитета;
- затезање пластичних елемената не треба претерати, иначе ће једноставно пукнути;
- Припремите унапред неопходне алате: кључеве са отвореним крајевима, маказе за метал, фитинге.
Валовите цеви су издржљиви и поуздани производи, чија потражња постепено расте. Популарни су у сферама изградње и поправке: користе се за састављање гасовода и водовода, постављају се системи грејања, па чак и димњачке структуре. Поред тога, монтирају се прилично једноставно. Једини услов за дуг радни век склопљеног система је да материјали морају бити високог квалитета, па паметно обавите куповину.
Препоруке специјалиста
Ако се суочите са питањем како савити алуминијумску цев без савијача цеви, онда за извођење радова можете користити брусилицу, помоћу које на месту предвиђеног савијања треба направити неколико танких резова. Производ је претходно стегнут у шкрипцу.Чим се направе резови, треба их очистити од иверја, тек након тога можете почети савијати цев.
Понекад производ треба савити у круг. Чим се прстен затвори, рупе се заварују, а неки мајстори чак користе и лемилицу за ово. Да би место набора било уредно, додатно се бруси и прекрива заштитним средством. Ово елиминише корозију и прерано уништавање зглоба.
Како равномерно савијати лим
Ако је обрадак релативно мали, онда можете користити порок, у којем уз помоћ две шипке за завијање можете чврсто поправити лим, а тек онда га савити чекићем. Ако је потребно, завој се може загрејати плинским гориоником, али овај метод није применљив на поцинковане производе!
Савијање лима
Када је реч о танком лиму, поступак пресавијања може се у великој мери поједноставити.
Да бисте то урадили, на месту савијања метал је "огребан" (користимо правило или метални лењир, као резач - изоштрени комад ножа тестере за метал). Метал пререзан на половину дебљине накнадно се лако савија дуж зацртане линије. Можемо рећи да смо скоро схватили како савити лим.
Савијамо поцинковани
Како савити поцинковани челик?
То може бити или поцинковани лим или готов производ, на пример, профил. Лим се савија на исти начин као и при савијању било ког другог металног лима. Како савити профил? Мораћете да се петљате с њим. Да бисте добили велики радијус закривљености квадратног или правоугаоног профила, можете се послужити следећом методом: профил чврсто напуните ситним песком, зачепите обе рупе дрвеним кочићима, а тек затим лагано куцните чекићем.
За савијање профила у облику слова У (ово се, у принципу, односи и на добијање листова закривљеног облика), потребно је додатно користити предметни облик, чија закривљеност одговара завршном делу. Да би се олакшао поступак савијања, троугласти елементи могу се урезати у профил.
Затим се савијани производ "омота" око предмета једноличним тапкањем чекићем.
Важно! Да би набор био што равномернији и исправнији, ударци чекићем требају бити лагани и падати што ближе једни другима. Како је лакше савити поцинковани челик? Помоћу брусилице направимо један или два реза у пределу савијања (чиме је структура привремено ослабљена), савијемо производ, а затим заваримо завој
Овај приступ је релевантан за употребу код савијања профилисаних цеви и производа сложених металних облика. Запамтите да не можете загрејати поцинковани челик да бисте поједноставили савијање!
Можда један од најтежих задатака са којим се суочавају људи који размишљају о томе како да савијају угао. Да бисте добили цео производ, мораћете да се знојите, равномерно и полако тапкајући површину угла, постепено га савијајући.
Препоручује се употреба плинског горионика, који може загрејати завој. Можете то учинити лакше - користите брусилицу као у горњем случају са поцинкованим производом. Још је лакше купити већ закривљени производ, онда ће питање „како савити угао“ само по себи нестати.
Како савити арматуру
Код куће је сасвим могуће савити арматуру, међутим, много тога зависи од ваших физичких података и пречника металне шипке.
Како савити арматуру? Да бисмо то урадили, потребна су нам два комада челичних цеви, чији је пречник већи од пречника савијене шипке. Што је дужа дужина таквих цеви, то ће бити лакше савити арматуру (добитак на снази због полуге). Све што је потребно учинити да би се арматура савила је уметање у две цеви и учвршћивање једне цеви (притискањем ногом или одмарањем између стубова), држање друге као полуге за појачање жељена закривљеност.
То је све!
