На савременом тржишту термоизолационих материјала, најприступачнији и најефикаснији је пеноизол. Са ниском ценом трошкова и све већом потражњом за топлотном изолацијом, овај материјал предњачи у топлотној изолацији у завршној обради зграда и конструкција.
Најновије технологије за очување енергије, топлоте, светлости и других благодати цивилизације постају све популарније у готово свим областима човековог живота. То се у већој мери може приписати грађевинској индустрији.
Употреба једноставних, приступачних и сигурних технологија у изградњи зграда смањује време изградње, трошкове становања и повећава енергетску ефикасност.
Методе употребе супстанце
Полиуретанска пена се може наносити и споља и изнутра. Супстанца има низ позитивних својстава, па се свакодневно користи све чешће. Али пре почетка рада, неопходно је упознати се са негативним аспектима који се могу појавити у процесу наношења термоизолационог премаза.
Термичка изолација се често врши прскањем супстанце на површину. Полиуретанска пена има добру адхезију, стога се контактом са зидом повећава у величини и стврдњава.
Током експанзије, материјал попуњава и најмикроскопске празнине, стварајући херметичан премаз, уз помоћ којег хладноћа не продире кроз зидове и кров.
У овом видеу научићете предности и недостатке прскања:
Веома често се прскана ПУ пена користи у фази израде конструкције. Супстанца се сипа у калупе, а добијени делови се користе након потпуног очвршћавања.
Друга опција за заливање је попуњавање празнина тамо где прскање не може бити извршено. На пример, овај метод се користи када се морате ослободити празног простора између зида и завршног материјала.
Полиуретанска пена се добија као резултат комбиновања течних полимера - полиизоцијаната и полиола. Компоненте се помешају без кисеоника пре прскања. Под утицајем угљен-диоксида, компоненте се пењу. Готово једињење се креће кроз црева до пиштоља за прскање и наноси се на површину под високим притиском.
Технологија производње полиуретанске пене
Процес производње полиуретанске пене укључује мешање течних компонената - изоцијаната и полиола у правим размерама. Током реакције долази до појаве пене и повећања запремине настале смеше, након чега се учвршћује.
Технологија производње полиуретанске пене подразумева усаглашеност са неколико параметара. Ово је температура компонената и околине, однос компоненте А (полиол) и компоненте Б (изоцијанат). Важна тачка у производњи полиуретанске пене је висококвалитетно мешање компонената. Посебно је важно придржавати се технолошких параметара за производњу еластичне и интегралне полиуретанске пене. Свако безначајно одступање бар једног од параметара доводи до одбацивања производа.
Температура прилично снажно утиче на производњу полиуретанске пене. На нижој температури не само да се повећава потрошња сировина, већ и повећање одбацивања на излазу. Хомогеност саме полиуретанске пене на излазу, одсуство ваздушних џепова и заптивки зависе од квалитативног мешања компонената у производњи полиуретанске пене.
Производња полиуретанске пене може се поделити у два дела:
- Производња ППУ прскањем
- Производња ППУ изливањем
Карактеристике материјала
Топлотна изолација прскањем ППУ је тражена не само у индустријским просторијама, већ иу стамбеним зградама.Супстанца се често користи за топлотну изолацију плафона куће, преграда, зидова и подова. Треба напоменути да материјал има својства звучне изолације, а такође штити собу од смрзавања и продора влаге.
Позитивне особине
Полиуретанска пена има низ предности, због чега се сматра једним од најквалитетнијих материјала за топлотну изолацију. Главни су:
- Способност чврстог приањања на било коју површину - дрво, метал и бетон.
- Ниска топлотна проводљивост доприноси очувању акумулиране топлоте током унутрашње изолације. Ако се премаз изводи споља, супстанца спречава продор хладних ваздушних маса.
- Материјал пажљиво попуњава празнине, доприносећи звучној изолацији. Приликом обраде крова изнутра, материјал утапа буку кише, што је веома важно за просторије смештене у поткровљу.
- Спречава појаву корозије на металним конструкцијама, штити материјале од негативних утицаја околине.
- Могу се обрађивати сложене конструкције које се не могу изоловати конвенционалним материјалима.
- Супстанца је класификована као незапаљива. Ово својство је због присуства полиолне супстанце А. Састав је сагореван на 450-500 ° Ц.
- Мала тежина полиуретанске пене омогућава јој наношење на било коју површину без страха од тежине пода. Након очвршћавања, материјал за топлотну изолацију ће дати структури додатну крутост.
- Након обраде полиуретанском пеном добија се бешавна површина. То се не може постићи коришћењем других изолационих материјала.
- Супстанца се лако примењује, брзо се шири и стврдњава. Поступак топлотне изолације трајаће 1-2 дана.
- Због отпорности ПУ пене на влагу, приликом њене употребе није потребно додатно причвршћивање премаза за парну баријеру.
- Отпоран на плесни, пропадање, инсекте и глодаре.
- Реномирани произвођачи дају материјалну гаранцију до 50 година. Међутим, са правом спољном обрадом, изолација ће трајати много дуже.
Негативне стране
Немогуће је не поменути недостатке материјала. Сви недостаци који могу настати су због самосталног рада на топлотној изолацији и даљег рада изолације. Неки од њих:
- Главни недостатак ове врсте топлотне изолације су високи трошкови: изнајмљивање или куповина посебне опреме за наношење супстанце је скупо.
- Током рада треба да носите посебно заштитно одело, као и респиратор. Потоњи је потребан за заштиту респираторног тракта од штетних пара које супстанца ослобађа. Неопходно је заштитити сва подручја коже, очију и слузокоже.
- Ако особа нема искуства у раду са полиуретанском пеном, поступак топлотне изолације може се продужити, штавише, без осигурања квалитета.
- Материјал је незапаљив, али када дође у контакт са ватром, пуно пуши, испуштајући многе супстанце штетне за човека.
- Ако се прскана полиуретанска пена наноси изван зграде, мора се прекрити завршним материјалима. Одсуство последњег је оптерећено брзим уништавањем супстанце под утицајем ултраљубичастог зрачења.
Прос:
- + Ниска цена опреме, што значи минимално улагање на почетку пословања. Најбуџетније опције за уређаје - од 65 000 рубаља.
- + Мале димензије и тежина инсталација. Обично тежина не прелази 100 кг, што омогућава померање опреме за једну или две особе. Димензије већине инсталација омогућавају да се превозе чак и у путничком аутомобилу (не рачунајући сировине).
- + Једноставно руковање - без компликованих механизама и електронике.
- + Релативно јефтине компоненте и једноставност одржавања. Поправке опреме често се обављају импровизованим средствима.
- + Горње две тачке указују на то да нема потребе за високим квалификацијама оператера. Ово је добро за оне који су нови у послу.
- + Постоји могућност промене односа компонената од 1: 1 до 1: 2 различитим корацима. То вам омогућава да радите са готово било којим врстама компонената да бисте добили ПУФ.
- + Перформансе уређаја се глатко мењају у широком опсегу без прекида рада. Ово олакшава прилагођавање перформанси условима на локацији.
- + Потребан напон је 220 В, док снага самог уређаја обично не прелази 3 кВ (без компресора), што вам омогућава повезивање чак и код куће.
Основе процеса
Многи људи верују да ће бити јефтиније изоловати кућу полиуретанском пеном сопственим рукама. Али у пракси се испоставља да све није тако једноставно, јер морате поседовати не само теоријско знање, већ и практичне вештине. Поред тога, потребна је специјализована опрема и материјали. Пре почетка рада морате правилно конфигурисати опрему.
Када особа разуме рад система, али нема своју опрему, можете је изнајмити, али је прилично скупа. У овом случају има смисла позвати стручњака са опремом који ће брзо извршити поступке топлотне изолације, штедећи власнике од многих проблема.
Ако се особа одлучи да самостално изврши процес загревања, онда мора узети у обзир неке особине. Међу њима:
- ППУ топлотна изолација може се изводити како у готовој кући, тако и у фазама њене изградње. Прскање супстанце се врши на целој површини или на појединим деловима. Шупљине се по потреби пуне полиуретанском пеном.
- Током радова на изолацији треба узети у обзир регион пребивалишта. Дебљина слоја супстанце директно зависи од специфичних климатских услова.
Опрема за пуњење полиуретанске пене
Опрема за пуњење за производњу полиуретанске пене одликује се повећаном продуктивношћу. То је оправдано потребом за производњом калупа великих количина. За удобност рада, машине за пуњење за производњу полиуретанске пене опремљене су тајмером за изливање. Такав уређај надгледа време испоруке потребне количине сировина у калуп и аутоматски се искључује. Тајмер за време сипања у производњи полиуретанске пене омогућава вам тачно дозирање сировина, избегавајући одбацивање производа због „недовољног пуњења“ потребне количине компонената или, напротив, „преливања“. У пракси је утврђено да опрема од полиуретанске пене, опремљена тајмером за време сипања, штеди до 40% сировина.
У производњи ливених производа од круте полиуретанске пене користе се посебни калупи за топлотну изолацију. За производњу изолационих шкољки користи се калуп у облику полуцилиндричних шупљина. У производњи шкољки ЛЗО, потребна количина смеше полиуретанске пене се доводи у такав облик, након чега се затвара. У калупу се одвија реакција током које се полиуретанска пена пени, стврдњава и заузима цео калуп. После неколико минута, калуп се отвара и готов производ се вади. Термоизолациони панели од полиуретанске пене произведени су по сличној шеми.
Међу опремом можете пронаћи комбиноване ППУ инсталације које вам омогућавају да се бавите производњом ППУ и сипањем и прскањем.
Фазе топлотне изолације
Процес изолације полиуретанском пеном треба да укључује низ узастопних корака. Рад се изводи према следећем алгоритму:
- Пре наношења супстанце, потребно је да припремите површине: уклоните стари нестабилни премаз са зидова (малтер који се распада, ољуштену боју итд.).
- Након извођења манипулација чишћења, морате изградити сандук, често је направљен од металних профила или дрвених греда. Дебљина вођица зависи од будућег слоја топлотне изолације.
- Уз помоћ лајсне можете поравнати површину. Конструкција мора бити фиксирана на зид помоћу нивоа и виска.
- Следећи корак је наношење ППУ посебним пиштољем.
- Густину прскања супстанце треба прилагодити на опреми. Ако се наноси танак слој, прскање треба вршити малим спрејевима. У овом случају, лајсна мора бити израђена од танких делова, јер одређује дебљину слоја.
- Прскање супстанце треба започети на дну зида, наносећи материјал између летви.
- ПУ пена се прска танким слојем, који одмах постаје гломазан. Ако ова дебљина није довољна, дозвољено је наношење супстанце други пут.
- Након стврдњавања полиуретанске пене и изравнавања готовог премаза сечењем избочених елемената, могуће је уградити завршни материјал (облога или облога). Ако се топлотна изолација изводи изван зграде, на њу се може положити зидање или малтерисање површине.
- Ако се планира малтерисање, зидови треба затегнути мрежом, која је причвршћена за водилице. Затим се методом бацања наноси цементно-песковити малтер. Након што се последњи очврсне, мора се одозго третирати било којом смешом за изравнавање која ће се лако ухватити за подлогу.
Топлотна изолација прскањем полиуретанске пене је савремени метод топлотне изолације просторије. Уз правилну обраду и испуњавање свих услова, готови премаз може трајати више од десетак година. Квалитет материјала и искуство мајстора имају значајан утицај. Препоручљиво је да поступак за наношење супстанце спроводи искусни специјалиста., који ће свој посао обављати брзо и ефикасно.
Фото Балкони, лође и хладни зидови у руској зими захтевају топлотну изолацију. За ово постоји пуно материјала. Једна од њих је полиуретанска пена или полиуретанска пена, како је зову градитељи. У Русији је изолација недавно почела да се користи. Овај материјал се наноси једноставним прскањем и изузетно је ефикасан у очувању топлоте, стога је у нашим суровим земљама врло брзо стекао популарност.
Цела структура је равномерно засићена безброј ваздушних мехурића, а њихова запремина, по правилу, износи око 25% укупне запремине производа.
У Европи се полиуретанска пена користи деценијама. На пример, током рестаурације старих париских четврти пронађени су остаци полиуретанске пене произведене крајем 30-их година прошлог века.
Говорећи о самом материјалу, треба напоменути да полиуретанска пена поуздано изолује површине, задржавајући топлоту.
Изолациони слој настаје једноставним распршивањем смеше две супстанце, полиола и полиизоцијаната. Мешајући се, ове компоненте реагују и формирају ћелије, унутар којих се чува ваздух или угљен-диоксид, што је потпуно безопасно за људе, али слабо проводи топлоту.
Рецензије ↑
Најчешће опрему за прскање полиуретанском пеном купују монтери и специјалисти који професионално изводе изолацију и друге сличне радове. Наравно, могуће је купити ППУ опрему за употребу у домаћинству, али мало је вероватно да ће бити профитабилно ако је потребно извршити једну или две операције. Проучавајући прегледе стручњака, може се приметити главни тренд: није увек вредно купити уређаје страних произвођача. Наравно, они су високог квалитета и поузданости, али домаће инсталације нису много инфериорније од њих. Али их је лакше одржавати, имају представништва у многим градовима и њихови подаци су увек доступни.
На пример, наши стручњаци примећују популарност ТМ Грацо међу корисницима. Након анализе ове инсталације и искуства са њеном употребом, открили смо да вам заиста омогућава да сачувате компоненте, али је, нажалост, одликује скупа услуга, која на овај или онај начин повлачи неке потешкоће ако је неопходна поправка.Као и увек, неће вам бити могуће препоручити нешто строго дефинисано, а приликом избора сви се воде не само траженим карактеристикама, већ и процењују доступност опреме по цени.
Погледајте видео о прегледу пословања са прскањем од ПУ пене и ливењем љуске од ПУ пене:
Врсте полиуретанске пене и обим
- Отворене ћелије (еластичне), са густином од 10-20 кг / м³;
- Затворене ћелије (круте), густине од 20-30 кг / м³ и веће, до 80 кг / м³.
Полиуретанска пена савршено ће заштитити собу од губитка топлоте, као и носити се са својом хидроизолацијом.
У еластичној ПУ пени отворено је до 90% ћелија. Ниска густина даје му одређену способност истезања. У крутој полиуретанској пени затворено је до 98% ћелија. Због високе густине ово је изузетно издржљив изолациони материјал.
У различитим областима се користе различити типови. Када је реч о прскању на материјал који може променити његову величину - на пример, металне конструкције које се скупљају и шире са променама температуре - тада се користи еластична полиуретанска пена. Неопходан је за хидроизолацију, за заштиту везе између зида и крова, за прскање на дрвене и металне површине у додиру са хладним ваздухом изван зграде.
Затворена (крута) полиуретанска пена користи се за унутрашњу изолацију и спољне радове. Обично се прска на површине бетона, цемента и опеке. Затворена ћелијска полиуретанска пена се користи и када желите да оквир конструкције добије додатну крутост. Његова велика чврстоћа омогућава значајно ојачавање нестабилних елемената. Обе врсте ППУ имају много предности, али врло мало недостатака.
Достојанство
Главни захтев за материјал намењен за топлотну изолацију је коефицијент топлотне проводљивости. Сликовито речено, што је нижи коефицијент, мање топлоте ће проћи кроз материјал и побећи у атмосферу. Ево табеле која јасно показује да полиуретанска пена нема једнаку топлотну изолацију:
| Материјал | Коефицијент топлотне проводљивости |
| Полиуретанска пена | 0,019 — 0,03 |
| Проширени полистирен | 0,03 — 0,037 |
| Минерална вуна | 0, 04 — 0,05 |
| Пенасти бетон | 0,056 — 0,098 |
Међутим, ППУ има и друге предности. Наиме:
Шема изолације зидова полиуретанском пеном.
- ниска топлотна проводљивост и врло високе особине топлотне изолације;
- обезбеђивање звучне, хидро и парне баријере;
- наношење једноставним прскањем;
- савршено пријањање, односно способност поузданог лепљења на било коју површину, са изузетком тефлона и силикона;
- способност ширења, попуњавајући све пукотине и рупе, до најмањег;
- способност изолације најнеприступачнијих места, структурних зглобова и жлебова;
- недостатак шавова;
- нема цурења и хладних мостова;
- заштита осетљивих материјала од бактерија и гљивица;
- висока отпорност на отворени пламен због додавања успоривача ватре, супстанци које пружају отпорност на ватру;
- брзина и једноставност употребе;
- дуг радни век - 20-25 година.
недостаци
Кратка листа недостатака ППУ је следећа:
Да бисте избегли здравствене проблеме приликом прскања полиуретанске пене, носите респиратор, заштитне наочаре и тешку одећу.
- висока цена;
- осетљивост на директну сунчеву светлост. Тамо где је полиуретанска пена изложена сунцу, њена структура почиње да се ломи. Ово смањује радни век;
- осетљивост на температуре у тренутку примене;
- прекомерно ширење полиуретанске пене високе густине када се наноси у дебелом слоју одједном, а не у слојевима, може олабавити структуру;
- опасност по здравље у тренутку примене. Једна од компонената полиуретанске пене - полиизоцијанат - иритира слузницу очију и респираторног тракта.
Тако да полиуретанска пена не губи своје квалитете, грејање под сунцем, обојена је или прекривена посебним премазима - споредни колосијек, дрвени профили, украсни панели.А како би се избегли проблеми током прскања, радови са полиуретанском пеном се обављају углавном лети. Поред тога, да бисте избегли здравствене проблеме приликом прскања ПУ пене, требало би да носите респиратор, заштитне наочаре и тешку одећу.
Рад специјалиста
Ово је најбоље решење. Фирме које се баве прскањем ППУ користе генераторе пене велике снаге опремљене вртложном комором, где се ствара притисак до 140 атм. Фино распршена смеша која напушта комору формира слој изолације који се брзо формира.
Примена изолације помоћу инсталације је крајње поједностављена. Прво, зидови или конструкције намењене изолацији морају се темељито очистити од остатака и љуштених боја. Ако површине нису од метала, у случају директног контакта са водом, сачекајте најмање 24 сата да влага која продире у спољне слојеве материјала у потпуности испари. Прозори, врата и површине, које је пожељно заштитити од полиуретанске пене, заштићени су полиетиленом, причвршћујући га селотејпом.
Након што сте очистили и осушили површине, можете прећи на само прскање. Носите респиратор лицем у лице и заштитне наочаре. За заштиту одеће користе се специјални комбинезони.
Тада почињу да склапају инсталацију. Прво се млазница поставља на пиштољ за прскање. Кључ за уградњу повезује црева са контејнерима, у зависности од њиховог кодирања у боји. Затим су црева повезана са пиштољем и јединица је спремна за употребу.
Минуси:
- - Не дозвољава прераду полиурее, која је данас прилично тражена.
- - „Непретенциозни“ модели су неефикасни и имају непоуздане радне јединице (до употребе погона из конвенционалне бушилице).
- - Већина инсталација користи црева за допремање компонената до пиштоља за прскање максималне дужине 30 м.
- - Ваздух доведен у комору пиштоља за прскање ствара облак суспендованих компонената ПУ пене у близини места прскања. Постоје потешкоће са стабилизацијом "горионика" у спреју.
- - Мање равномерни слој и густина настале полиуретанске пене, као резултат, мање уједначена топлотна проводљивост.
- - Нешто већа потрошња сировина у поређењу са инсталацијама високог притиска.
