Предности представљеног материјала
Дакле, главне предности ових елемената су следеће.
1. Израда брикета за гориво сопственим рукама је прилично једноставна, тако да то можете учинити сами, користећи једноставне уређаје - пресе. Осим тога, чак можете покренути сопствени посао.
2. Дуготрајно сагоревање. Брикет може да гори од 1 до 4 сата. Истовремено, непрестано емитује топлоту.
3. Минимална количина дима, варница.
4. Еколошка прихватљивост, јер се брикети за гориво ручно израђују од биљних и других природних материјала.
5. Профитабилност. Трошак једне тоне таквог горива знатно је мањи од исте количине угља или огревног дрвета. У исто време, енергетска ефикасност је много боља.
6. Практичност. Пепео који настаје након сагоревања брикета може се користити као ђубриво.
7. Једноставност складиштења. Представљени материјал не заузима пуно простора, може бити у пластичним кесама. Штавише, може се дуго чувати у условима високе влажности.
8. Примена у свим врстама опреме за гориво: камини, котлови, шпорети.
9. Једноставност складиштења.
Уради сам декоративни лажни камин
Изградња лажног камина дуготрајан је процес који захтева неке вештине и искуство у грађевинарству. Да бисте изградили лепу и поуздану структуру која ће дуго служити без деформација, требали бисте правилно саставити цртеж, израчунати количину потрошних материјала и пажљиво проучити водич корак по корак.
Како направити цртеж и одабрати праве параметре
Приликом креирања цртежа структуре камина, потребно је узети у обзир и величину собе и будући елемент декора. Класична пећница од пода до зида има следеће параметре: ширина доњег дела је 1500 мм, дубина 345 мм, а ширина горњег дела 1490 мм.
Који материјали ће бити потребни
У зависности од врсте камина, мораћете да припремите бројне материјале и алате за њихову обраду. Када је реч о производима од гипс картона, треба да купите листове од гипс картона. Приликом избора материјала, требали бисте се водити карактеристикама суоченог слоја. Када завршавате плочом, потребно је размотрити могућност модификације отпорне на влагу. Затим морате купити профиле за подршку, на основу којих ће се саставити оквир камина.
Да бисте повезали елементе оквира, требало би да купите вијке за самопрезивање. Оптимална дужина причвршћивача је 1,4-1,6 цм. Такође треба припремити вијке са упуштеном главом - уз њихову помоћ листови ће бити фиксирани. За причвршћивање профила биће вам потребни и ексери за клинове.
Количина потрошног материјала одређује се величином украсне структуре.
Полиуретански камин
Опција подизања вештачког огњишта од полиуретана једна је од најприступачнијих и најбржих. За предстојећи посао мораћете да купите полиуретански портал, израчунате димензије и довршите инсталацију.
Ако користите електрични уређај са ватреном сликом на екрану, измерите га са свих страна, а затим на основу података направите жичани оквир.
Такође је важно предвидети начине повезивања на електричну мрежу и поузданост вентилационог система.
Конструкција шперплоче
Портали од шперплоче посебно су тражени када се сакрију недостаци у соби, укључујући стару батерију за грејање. Да бисте створили оквир, требало би да користите дрвене блокове, а затим га обложите шперплочом.
Изглед камина одређен је личним преференцама и стилом ентеријера.
Имитација камина од гипсаних плоча
Теже је саградити декоративно огњиште на бази гипс картона него користити друге материјале. Али у условима ограниченог простора, опција угловног гипс картона може бити најоптималнија. Да би се створио оквир, користи се танки метални профил, у којем су направљене рупе за типле или вијке за самопрезивање. Затим је гипс картон причвршћен за базу, дајући му потребан облик.
Нови живот старог намештаја
Приступачна опција за стварање украсног камина је трансформација старог намештаја. Ако кућа има непотребан ормар или креденц, не бисте их требали бацати у смеће. Уз минималну машту, од овог комада дрвета можете направити добру имитацију каминске пећи.
Фазе рада
Да бисте поједноставили поступак подизања лажног камина, потребно је проучити редослед акција и кренути на посао. Мораћете да припремите цртеже и прорачуне, а затим сакупите потребне материјале и алате, започните стварање оквира
Даље, важно је обезбедити дијаграм комуникационе везе и извести декоративни део посла
Области примене материјала
Пре него што направите брикет за гориво сопственим рукама, морате схватити где се може користити. Најчешће се материјал користи за грејање стамбених зграда, образовних установа и угоститељских објеката.
Поред тога, брикети за гориво могу се користити у складиштима где се дрвни материјали суше и складиште. Индустријска предузећа такође често користе представљену врсту горива у комбинацији са другим материјалима. У сваком случају, представљени материјал је најефикаснији и најекономичнији, посебно у поређењу са другим врстама горива.
Које се сировине користе у производњи?
Пре него што направите брикет за гориво сопственим рукама, морате одабрати потребан изворни материјал и опрему. Прво, схватимо од чега се производ може направити. Дакле, најчешће се у производњи користи дрвени и биљни отпад.
На пример, брикет можете код куће направити од љускица поврћа, пиљевине и сламе. Поред тога, такође је дозвољено користити за производњу такве материјале као што је отпало лишће, струготине, суве стабљике биљака, чипс, љуске семена.
Природно, за производњу вам требају и вода, глина и друге супстанце које могу лепити сировине. У неким случајевима се може додати скроб. Генерално, за прављење брикета можете користити сав запаљиви отпад који бескорисно лежи на вашој територији.
Примењена опрема
Да бисте сопственим рукама направили брикет за гориво, потребно је да одаберете праву прешу или стругач. Приликом избора преше потребно је одлучити који ће облик и површину имати елементи. Најчешће се израђују брикети округлог и правоугаоног облика.
Међу професионалном опремом разликују се вијчана, ударно-механичка и хидраулична преса. Први уређај је способан да испоручује осмоугаоне елементе са малом рупом у центру. Одликује их њихова максимална густина, стога пружају најдуже време горења. Хидраулична преса производи правоугаоне елементе са најмањом густином, што осигурава велику потрошњу материјала. Израда брикета за гориво код куће помоћу ударно-механичког уређаја даје вам прилику да направите материјал било ког облика. Штавише, елементи имају просечну густину.
Машину за израду брикета можете направити код куће. Да бисте то урадили, потребна вам је једноставна преса и калуп (канализациона цев са избушеним рупама). Имајте на уму да ћете током израде представљеног производа морати узети у обзир дужину камина.
Пелети: шта је то и како се прави
Савремена врста горива која се користи за сагоревање у котловима на пелете Пелети су тренутно одлична алтернатива гасу и другим горивима, али многи не знају шта је то. Грејање на пелете је 3-4 пута јефтиније од гаса, али до сада технологија производње таквог материјала не омогућава потпуну замену гаса са њим. Али многи људи сматрају пелет алтернативом. Садржај Шта су пелети? Историја изгледа Фактор животне средине Класификација пелета Процес производње Предности горива Како одабрати висококвалитетне пелете?
Пелет се сматра еколошки прихватљивим горивом
Уситњено дрво од којег се праве пелети
Једна од карактеристика горивних пелета је количина ослобођене топлотне енергије, која утиче на трошкове сировина.
Дрвене пелете у посуди у близини котла стварају својеврсни декор у модерном ентеријеру
Пелети: шта је то?
Спољно, пелете са горивом изгледају попут цилиндричних гранула. У њих се утискује отпад од дрвета и пољопривредне производње. Њихове величине су стандардне: Пречник - 6-8 мм. Дужина - од 5 до 70 мм. Влажност - 7-10%.
"Лоосе" грануле су погодне када се користе уређаји за напајање у котларницама.Због овог индикатора успешно се користе у котловима за пиролизу. Ако га упоредимо са огревним дрветом, онда је ефикасност котлова који користе такво гориво 1,5 пута већа. Али величина једне пелете зависи од материјала који се користи за производњу, врсте сировине и обима употребе. Белешка!
У иностранству се ова врста горива активно користи, посебно за аутоматизоване котларнице. Пелет је пронашао своју дистрибуцију у домаћој и индустријској употреби. По својој топлотној проводљивости, пелете се упоређују са угљем. Поред тога, ово гориво је еколошки прихватљиво.
Добро осушени пелет делује ефикасније
Историја појављивања
Котлови на пелете први пут су се користили у САД-у и тамо је започета производња овог материјала. Иако је у почетку идеја о пелетирању била нешто другачија, јер је на овај начин планирано да се уштеди простор при транспорту отпада. Али врло брзо, пелет је почео да се користи као гориво. У Европи је први разговор о алтернативним горивима био у Швајцарској 1980-их. Пелет почиње да се прави од дрвног отпада. 90-их година у Швајцарској се развио прави бум у производњи горива у индустријским размерама. Даљи развој одвијао се у Канади, Данској, Финској, Енглеској, Италији. Тренутно су погони за производњу пелета смештени непосредно поред предузећа за сечу и прераду дрвета. То омогућава производњу горива, а такве фабрике често раде 24 сата дневно.
Фактор животне средине
Куповина пелета значи одржавање стабилне еколошке позадине. Резултат су прераде отпада, што значи да неће штетити атмосфери и људима. Верује се да су пелете део циклуса ЦО у околини, односно ослобађају га тачно онолико колико дрво апсорбује током раста.
У процесу сагоревања пелета емитује се иста количина угљен-диоксида која је настала током природног разлагања дрвета Белешка!
У производњи се користи отпад, што значи да свака тона таквог горива дрвеће у шуми одржава сигурно и здраво. А животна средина није загађена отпадом од прераде дрвета. Оно што је веома важно, емисије у атмосферу сагоревањем таквог горива нису толико штетне као да су изгорели угаљ и дизел гориво.
Хемијске карактеристике пелета зависе од сировина од којих су направљене.
Класификација пелета
Цена пелета у великој мери зависи од сировина које се користе у процесу производње. Постоји таква класификација:
Разноврсне пелете на бази сировина Беле пелете - овај разред се назива и „премиум“. Израђују се од дрвног отпада без коре. Калорична вредност таквих пелета достиже 17,2 МЈ / кг. Садржај пепела је практично нула. Такви пелети чине око 95% свега што је данас на тржишту. Погодни су за све врсте котлова.
Предност белих пелета је низак садржај пепела. Чишћење котла након таквих сировина потребно је не више од једном месечно Индустријски - садрже дрво нижег квалитета. Поред дрвног отпада, могу садржати кору и негориве честице. У погледу калоријске вредности, они се тешко разликују од првог типа, али је садржај пепела нешто већи. Када их користите, котао ће морати чешће да се чисти.
Додатни елементи у саставу индустријских пелета чине њихову боју мало тамнијом Агропелет - направљени су од пољопривредног отпада. Калорична вредност им је мања - до 15 МЈ / кг, садржај пепела је већи од 4%. То јест, котао ће морати често да се чисти. Међу предностима таквог горива је њихова приступачна цена. Користе се углавном за производњу топлоте у великим термоелектранама. Такође су погодни ако котлови омогућавају аутоматско уклањање пепела. Могу се користити не у свим котловима, већ само у онима који су дизајнирани за такво гориво.
Економична опција горива стандардног квалитета која се може користити само у специјалним котловима
Производни процес
Производња пелета је вишестепени процес који захтева и материјалне и временске трошкове. Али пре свега, сировине се испоручују у погон. Сировине могу бити: кора, пиљевина, дрвна сјечка, други отпад од сјече. Пољопривредни отпад: кукуруз, слама, љуска сунцокрета и други.
Пелети за грејање котлова од љуске сунцокрета Технолошки поступак производње састоји се од следећих фаза: Грубо дробљење. Сушење. Фино дробљење. Мешање и третман воде. Пресинг. Хлађење, сушење. Паковање.
Од отпадног дрвног пиљевина се праве дрвене пелете
Примарно дробљење
Такође се назива грубо дробљење. При том се брушење одвија у величини од 25 к 25 к 2 мм. Овај поступак омогућава брзо сушење сировина до потребног садржаја влаге. Пошто се такав материјал чува на бетонском поду како би се избегло мешање са песком и камењем, довод у брусилицу се врши помоћу стругача.
Уситњавање дрвног отпада - прва фаза у производњи пелета
Сушење
Сада сировина има садржај влаге од 15%, што није погодно за следеће фазе, јер неће бити добро притиснуто. А пелети који садрже толико влаге нису погодни за котлове. Оптимална виљушка за влагу је 8% до 12%, али тачна пелета је 10%. Да би се осушиле примарне дробљене сировине, користе се бубањ сушачи. Избор одређеног начина сушења зависи од врсте сировине, њеног квалитета и других фактора.
Сировине за производњу пелета са неодговарајућом влагом захтевају додатно влажење или сушење Белешка!
Овај процес је енергетски интензиван, јер да бисте осушили 1 тону сировина, у овој фази морате сагорети 1 м³ огревног дрвета. Да би се смањили трошкови овог поступка, кора или пиљевина се сагоревају у пећи сушаре.
Секундарно (фино) дробљење
Да би преса радила, величина честица не би требало да буде већа од 4 мм, стога се примењује поновно млевење. За ово се користе млинови са чекићем, који су одлични за дробљење влакнастих струготина, пиљевине.
Пиљевина припремљена за поновно дробљење
Подешавање воде, пресовање
Будући да је у претходним фазама сировина била осушена и тренутно има само 8% влаге, биће тешко лепити је. За то се материјал навлажи водом или паром.Ово друго је неопходно приликом пресовања чврстог дрвног отпада. Ако је сировина меко дрво, онда је довољна додатна влага. Што се тиче пресовања, опрема за пелете има различите облике матрице - равне и цилиндричне. Пречник саме матрице је око 1 метар, док се снага мери на 500 кВ.
Пресе неких произвођача не захтевају додатну пару због својих дизајнерских карактеристика.
Хлађење, паковање
Да би се добили квалитетни пелети, потребно их је добро охладити. Овај поступак помаже одводњу гранула. После преше имају температуру од + 70-90 ⁰С. По завршетку овог поступка они се просеју и пакују. С обзиром на то да су пелете растресите сировине, често се складиште у ринфузи, али то може негативно утицати на квалитет материјала јер скупља влагу. Стога произвођачи пакују и препоручују складиштење горива у великим великим врећама. Најквалитетнији пелети које можете купити су фабрички запаковани у вреће од 20 кг.
Паковање гранула зависи од система складиштења који постоји код потрошача: у ринфузи, у великим кесама или у малој амбалажи
Предности горива
Пелет има низ значајних предности: То је еколошки прихватљива сировина која не производи повећане емисије ЦО2 у атмосферу. Мали ризик од спонтаног сагоревања због чињенице да не садрже споре, прашину. Пелети су гушћи од дрвета и њихов садржај влаге је нижи, што обезбеђује више топлоте од сагоревања исте запремине као и дрво. Захваљујући стандардним димензијама и проточности, постаје могуће потпуно аутоматизовати процес грејања. Најчешће врсте пелета имају мало отпада, што значи да не морате свакодневно чистити котао. Према прегледима оних који користе ово гориво, чишћење је потребно не више од 1 пута месечно. Само на први поглед ово гориво не изгледа најприступачније. Заправо, ако прерачунамо количину топлотне енергије, тада ће пелети бити најефикасније гориво у том погледу. Једноставност складиштења сировина - минималан простор и без мириса. Једноставност и чистоћа транспорта. Висока ефикасност котла унутар 96%. Пример рада котла на пелете у одељку Белешка!
Ако говоримо о недостацима материјала, онда је ово потреба за сталним држањем залиха у складишту. Такође, као недостатак се примећује опасност од сагоревања пелета ако се сировине од којих су направљене узимају из подручја загађених зрачењем. Заиста, постоји такав ризик, али произвођачи који су већ дуго на тржишту неће ризиковати свој имиџ и продавати искрено опасан материјал. Због тога морате пажљиво одабрати произвођача пелета.
Дрвене пелете практично нису подложне спонтаном сагоревању, јер не садрже прашину и споре. Поред тога, не изазивају алергијску реакцију.
Како одабрати квалитетне пелете?
Важност избора висококвалитетних пелета је у томе што само такви пелети могу да дају декларисану количину топлоте. Параметар њиховог садржаја пепела такође ће бити у приказаним границама. Употреба неквалитетног горива доводи до убрзаног хабања котла.
Пелети пружају високу калоријску вредност у поређењу са дрвним пиљевином или дрветом.При одабиру морате обратити пажњу на: Величина Штавише, не само димензије самих пелета, већ и присуство сломљених и смрвљених. У пакету не би требало бити прашине, а ако се пронађе у значајним количинама, онда не вреди куповати такво гориво. Површина пелета мора бити глатка и сјајна. Ако је материјал лошег квалитета, тада ће храпавост бити очигледно приметна. Пелет мора бити чврст и сув, само га треба користити. Тешко је разбити висококвалитетну пелету, ни у ком случају не би смела да вам се руши у рукама. Други начин за проверу квалитета је бацање горива у воду, а ако пелет потоне, онда је ово добро, али ако плута, онда је боље потражити друго гориво.
Исправан облик пелета омогућава лак транспорт и руковање њима, као и изливање кроз посебне чауре.Употреба пелета је погодно и еколошки прихватљиво решење. Није изненађујуће што је готово цела Европа већ прешла на такво гориво.
Брикет за гориво односи се на алтернативне врсте горива које се користе за убрзавање паљења пећи или замену дрва у камину. Поред тога, брикети се широко користе за грејање стакленика, гаража за летње викендице или баштенске куће за привремени боравак.
Савремене технологије омогућавају добијање брикета од непотребних материјала и отпада.
Главне предности брикета за гориво укључују:
- Способност израде брикета за гориво сопственим рукама
, а у присуству једноставних адаптација, њихова производња се може организовати као начин вођења сопственог посла. - У поређењу са дрветом
- Дуже време горења, уз минимално варничење и стварање дима. - Еколошка чистоћа
, пошто се у производњи брикетираног горива углавном користи биљни отпад. - Економични брикети
у поређењу са угљем или дрветом, то се објашњава употребом отпада и употребом њихове мишићне снаге и најједноставнијих уређаја; - Употреба без отпада
- пепео настао сагоревањем може се користити као ђубриво. - Практичност, непретенциозност и економичност током складиштења
- наслагани брикети заузимају мање простора од раствореног огревног дрвета или угља. - Може се користити у било ком систему грејања
и уређаји, почев од пожара у летњој викендици и завршавајући бојлером за појединачни систем грејања на чврсто гориво.
Технологија израде материјала
Производња брикета за гориво састоји се од неколико фаза:
1. Прво морате самљети отпад који ће се користити за производњу елемената.
2. Додајте суву глину у исти контејнер, који ће служити као спојна веза.
3. Сада додајте воду у ову смешу. Штавише, каша не би требало да испадне превише течна или густа. У сваком случају, маса треба добро обликовати. Поред тога, густина брикета зависи од количине воде.
4. Добијена смеша мора се сипати у калуп и поравнати помоћу пресе. Уверите се да из каше излази што више воде. После тога, резултујући производи морају се темељно осушити на сунцу. Да би били издржљиви, сваки елемент треба прекрити папиром или крпама. Кад се потпуно осуше, сви брикети се могу преклопити.
Када притиснете сировину помоћу пресе, мораћете да уложите много напора да из смеше исцедите што више воде.
Уређај за брикетирање отпада
Домаћа преса
У случају да би зими требало користити грејне брикете за зимско грејање сеоске куће или као алтернативно гориво у појединачној кући, прилично је напорно ручно их израђивати.
У овом случају, препоручљиво је направити најједноставнију машину која ће убрзати и олакшати рад. Данас су на тржишту доступне разне модификације алатних машина. Они се разликују у функционалности, броју ћелија у облицима, врсти погона - ручном или механичком.
Свим моделима је заједничко једно - омогућавају механизацију најтежег поступка - збијање влажне масе у ћелијама калупа.
Најједноставнија машина је метални оквир заварен од угла, на који је причвршћен дрвени стони сто обојен бојом отпорном на влагу. На оквир је заварен носач у облику слова "П", између чијих стубова је фиксирана покретна полуга - клацкалица, чија дужина зависи од силе компресије.
На полузи је постављен ударац, чије су димензије нешто мање од димензија ћелија. Калуп, испуњен масом брикета, поставља се на врх стола и притиска ударцем док брикети не добију жељену густину.Премештањем калупа преко радне површине, поступак пресовања се понавља за сваку ћелију.
Да би преса послужила довољно дуго, након сваке операције пресовања треба је очистити од прилепљене масе.
Ако баштован има прилику да набави или направи вибрирајућу плочу, онда преса није потребна. Збијање масе пиљевине-глине врши се вибрацијама.
Корисни савети
Сами направите брикете за гориво прилично је једноставно, мада мукотрпно. Имајте на уму да садржај влаге у сваком производу не би требало да прелази 13%. Да би елемент боље изгорео, током производње можете додати папир који треба поцепати на ситне комаде. И тако да се сви саставни делови боље залепе, смеши можете додати мало скроба.
Имајте на уму да ће вам бити потребни различити брикети за различите врсте уређаја за грејање. На пример, тресет и брезе су добро погодни за камине. За купке, сауне и роштиље је боље користити еуровоод или дрвене брикете. Могу и да горе и да полако тињају. Поред тога, они практично не емитују никакве канцерогене или друге штетне материје.
Сада знате како направити брикет за гориво сопственим рукама. Срећно!
