Као носач енергије користе се разне врсте горива, на пример тресет, угаљ, дрво, као и брикети за гориво. Угаљ се сматра најефикаснијом врстом, омогућавајући котлу или пећи да раде што ефикасније. Да би се одабрало добро гориво, мора се узети у обзир неколико фактора, укључујући температуру на којој угаљ гори.
Приликом избора материјала морамо узети у обзир неколико фактора
Карактеристике различитих врста горива
Размотрите две главне, најчешће врсте сировина на чврсто гориво - огревно дрво и угаљ.
Огревно дрво садржи значајну количину влаге, па влага прво испари, што захтева одређену количину енергије. Након испаравања влаге дрво почиње интензивно да гори, али, нажалост, процес не траје дуго.
Због тога је за његово одржавање неопходно редовно додавање огревног дрвета у камин. Температура паљења дрвета је око 300 ° Ц.
Угаљ премашује дрво по количини произведене топлоте и трајању сагоревања.... У зависности од старости фосилног материјала, минерал се дели на врсте:
- браон;
- камен;
- антрацит.
Уз помоћ техничке анализе одређује се садржај пепела, влаге, сумпора и фосфора, ослобађање испарљивих материја на запаљиву масу, топлота сагоревања и карактеристике нехлапног чврстог остатка у угљу и уљним шкриљцима. Све анализе се врше на основу аналитичких узорака угља и шкриљаца, а садржај влаге у радном гориву - на основу лабораторијских узорака.
Прерачун елементарног састава, принос испарљивих супстанци и топлота сагоревања угља (осим шкриљаца) током преласка у другу масу врши се према односима, према формулама. Приликом прерачунавања елементарног састава и топлотне вредности шкриљаца, садржај пепела А мора бити замењен са А + ЦО2 за одговарајућу масу шкриљаца.
ВЛАГА
При анализи угља разликују се следеће врсте влаге:
- лабораторија - Вл, одређена лабораторијским узорцима за техничке анализе;
- аналитички - Ва, одређен аналитичким узорцима за елементарну анализу;
- ваздушно сув - таласи, одређени из аналитичких узорака у ваздушно сувом стању узорка под условима стварног стања ваздуха у лабораторији релативном влажношћу и температуром;
- хигроскопни (унутрашњи) - Вги, близу Ва, али одређен аналитичким узорцима доведеним у ваздушно суво равнотежно стање при * константној релативној влажности (60 ± 2%) и температури ваздуха (20 ± 5 ° Ц);
- радна влага - Вп одређује се из лабораторијског узорка, узимајући у обзир губитак влаге приликом слања узорка у лабораторију.
Влага радног горива се дели на унутрашњу влагу, једнаку хигроскопној (Вди) и спољашњу влагу (Воут), дефинисану као разлика Воут = Вп-Вг,%. Унутрашња хигроскопна влага (Вди) зависи од релативне влажности и температуре амбијенталног ваздуха и адсорпционог капацитета угља. Садржај влаге и пепела који чине баласт Бр = Вп + Ап горива, посебно спољна влага, погоршавају квалитет угља, смањују проточност, отежавају класификацију и транспорт и узрокују смрзавање угља зими.
Угаљ са високим садржајем влаге није погодан за дуготрајно складиштење, јер влага поспешује самозагревање и спонтано сагоревање. У вези са овим техничким условима и стандардима за угаљ према врсти потрошње, утврђени су гранични (одбијени) стандарди за садржај влаге за одређене врсте и врсте угља.
Немасни угаљ, полуантрацит и антрацит су мање влажни, смеђи угаљ је влажнији. Садржај влаге у угљу и уљном шкриљцу одређује се у складу са ГОСТ 11014-2001. Суштина методе одређивања садржаја влаге састоји се у сушењу узорка горива у пећници на температури од 105-110 ° Ц до константне тежине и у израчунавању губитка тежине узорка узетог у процентима. Одређивање садржаја влаге убрзаном методом врши се у складу са ГОСТ 11014-2001. Суштина убрзане методе одређивања садржаја влаге састоји се у сушењу узорка горива у пећи за сушење на температури која у року од 5 минута порасте од 130 до 150 ° С за аналитички узорак и у року од 20 минута за лабораторијски узорак, и у израчунавању губитка масе узорка горива узетог у процентима ... Одступања између резултата два паралелна одређивања садржаја влаге према наведеном ГОСТ-у не би требало да прелазе дозвољене вредности.
АСХ
Угаљ увек садржи негорљиве минералне нечистоће, које укључују калцијум-карбонате ЦаЦО3, магнезијум МгЦО3, гипс ЦаС04-2Х20, пирит ФеС2 и ретке елементе. Када се угаљ сагорева, неизгорели део минералних нечистоћа формира пепео, који у зависности од састава може бити ватростални или слабо топљив, слободно тече или стопљен. Минералне нечистоће погоршавају квалитет угља, смањују топлоту сагоревања, превозе терет са вишком баласта, повећавају потрошњу угља по јединици производње, компликују услове употребе и погоршавају квалитет кокса.
Минералне нечистоће нису увек баласт, понекад садрже ретке елементе у количинама које омогућавају њихову индустријску употребу. Поред тога, шљака се може користити за израду цемента и других грађевинских материјала.
Садржај пепела у угљу одређује се према ГОСТ 11022-95. Суштина методе састоји се у пепелу узорка горива у пригушивачу и калцинирању остатака пепела на константну тежину на температури од 800-825 ° Ц за угаљ и 850-875 ° Ц за уљни шкриљац и одређивању масе остатака пепела као проценат тежине узорка горива. Садржај пепела добијен као резултат анализе аналитичког узорка прерачунат је за садржај пепела у апсолутно сувом гориву Ац.
Садржај пепела у радном гориву Ап у процентима израчунава се по формули:
Ап = Ац (100 Вп) / 100
Одређивање садржаја пепела убрзаном методом врши се у складу са ГОСТ 11022-95. Његова суштина лежи у пеперењу узорка угља у пригушивачу загрејаном на температури од 850-875 ± 25 ° Ц и одређивању масе остатака пепела у процентима од масе узорка.
Одступања између резултата одређивања садржаја пепела Лс на основу дупликата једног лабораторијског узорка у различитим лабораторијама према наведеним ГОСТ-има не би требало да прелазе:
за горива са садржајем пепела:
- до 12% ... 0,3%
- од 12 до 25% ... 0,5%
- преко 25% ... 0,7%
- преко 40% ... 1,0%
Технички услови и ГОСТ-ови утврђују просечне и максималне (одбијене) норме садржаја пепела за различите врсте и класе угља за појединачне руднике, површинске копове и прерађивачка постројења.
СУМПОР
Укупни сумпор садржан у угљу састоји се од пирита Сц, сулфата Сц и органског СО сумпора. Пиритни сумпор се јавља у угљу у облику појединачних зрна и великих комада минерала пирита и марказита. Када се угаљ у рудницима, отвореним јамама и на површини, пирит оксидира и формира сулфате. Сумпор сулфат је садржан у угљу, углавном у облику гвоздених сулфата ФеСО4 и калцијума ЦаСО4. Садржај сумпорног сумпора у угљу обично не прелази 0,1-0,2%. Када сагорева, сулфатни сумпор претвара се у пепео, а када се угаљ коксује, претвара се у кокс. Органски сумпор је део органске материје угља. Садржај укупног сумпора и његове сорте у гориву одређује се у складу са ГОСТ 8606-93.
Сумпор се налази у свим врстама чврстих горива, а укупан садржај сумпора у угљу креће се углавном од 0,2 до 10%.
Сумпор је нежељени, па чак и штетни део горива. Када се угаљ сагорева, он се ослобађа у облику СО2, загађујући и тровајући животну средину и кородирајући металне површине, смањује топлоту сагоревања горива, а током кокса прелази, погоршавајући његова својства и квалитет метала. Избор начина употребе угља често зависи од укупног садржаја сумпора. Због тога је укупни сумпор најважнији показатељ квалитета угља.
Укупан садржај сумпора одређује се сагоревањем узорка горива смешом магнезијум-оксида и натријум-карбоната (Есхцх-ова смеша), растварањем насталих сулфата, таложењем сулфат-јона у облику баријевог сулфата, одређивањем масе последњег и поновним израчунавањем то на масу сумпора. Садржај сулфатног сумпора одређује се растварањем сулфата садржаних у гориву у дестилованој води, таложењем сулфатног јона у облику баријевог сулфата, одређивањем масе последњег и поновним израчунавањем у масу сумпора. Садржај пиритног сумпора одређује се прерадом узорка горива разблаженом азотном киселином и растварањем сулфата у њему, насталог током оксидације пирита азотном киселином, праћено таложењем сулфатног јона у облику баријум сулфата, одређивањем масе овај последњи и прерачунати га на масу сумпора. Садржај пиритног сумпора одређен је разликом између садржаја сумпора добијеног азотном киселином и водом из горива.
Разлика између резултата два паралелна одређивања садржаја сумпора у једној лабораторији не би требало да пређе: за угаљ са садржајем сумпора до 2% - 0,05%, преко 2% - 0,1%. Одступања између резултата одређивања садржаја сумпора из дупликата једног лабораторијског узорка у различитим лабораторијама не би требало да прелазе: за угаљ са садржајем сумпора до 2% - 0,1%, преко 2% - 0,2%. Садржај сумпора одређује се убрзаном методом према ГОСТ 2059-54.
Суштина ове методе састоји се у сагоревању главнине угља у струји кисеоника или ваздуха на температури од 1150 ± 50 ° Ц, задржавању насталих сумпорних једињења раствором водоник-пероксида и одређивању запремине сумпорне киселине добијене у раствор тако што се титрише раствором каустичног калијума. Несклад између резултата два паралелна одређивања садржаја сумпора у једном узорку за једну лабораторију не би требало да прелази 0,1%, а за различите лабораторије - 0,2%.
ФОСФОР
Садржан је у угљу у незнатним количинама - 0,003-0,05% и штетна је нечистоћа, јер се током кокса претвара у кокс, а из кокса - у метал, дајући му крхкост. У угљу Доњецк садржај фосфора креће се од 0,003-0,04%, у Кузњецку и Караганди - 0,01-0,05%. Фосфор се одређује волуметријском или фотоколориметријском методом према ГОСТ 1932-93.
Волуметријска метода се састоји у оксидацији фосфора садржаног у узорку угља у ортофосфорну киселину, након чега следи преципитација фосфора у облику фосфорно-либдикатног амонијума, растварање потоњег у вишку титрираног раствора каустичне алкалије, а затим титрирање добијени раствор са сумпорном киселином и израчунавање процента фосфора према количини алкалног раствора утрошеног за растварање талога. Фотоколориметријска метода састоји се у сагоревању узорка угља смешом магнезијум-оксида и натријум-карбоната (Есхцх-ова смеша), растварању стврднуте масе у киселини, уклањању силицијумске киселине из раствора и фотоколориметријском одређивању фосфора у филтрату.
Несклад између резултата два паралелна одређивања садржаја фосфора не би требало да прелази:
Са садржајем фосфора:
- до 0,01% ... 0,001%
- до 0,05% ... 0,003%
- до 0,1% ... 0,005%
- више од 0,1% ... 0,01%
Прорачун садржаја фосфора врши се на апсолутно сувој маси угља.
ХИПОТВЕНИЦЕ
Када се угљен загрева без приступа ваздуху, настају чврсти и гасовити производи. Отпуштање испарљивих супстанци један је од главних показатеља за класификацију угља према степену и зависи од степена метаморфизма угља.Преласком на метаморфозиранији угаљ, принос испарљивих састојака опада. Тако се принос испарљивих супстанци по запаљивој маси Вг за мрки угаљ креће од 28 до 67%, за битуменски угаљ - од 8 до 55%, а за антрацит - од 2 до 9%. Принос испарљивих супстанци за битуменски и мрки угаљ одређује се према ГОСТ 6382-65 тежинском методом, а за антрацит и полуантрацит Доњецког басена - према ГОСТ 7303-2001 према тежинској методи, а за антрацит и полу-антрацит Доњецког басена - према ГОСТ 7303-90 волуметријском методом.
Суштина гравиметријске методе састоји се у загревању узорка угља у порцуланском тањиру са поклопцем на температури од 850 ± 25 ° Ц у трајању од 7 минута и одређивању губитка тежине узетог узорка. Принос испарљивих састојака израчунава се на основу разлике између укупног губитка тежине и губитка услед испаравања влаге и уклањања угљен-диоксида из карбоната када је њихов садржај у узорку већи од 2%. Одступања између резултата утврђивања приноса испарљивих супстанци Вг не би требало да прелазе 0,5% за угаљ са Вг мањим од 45% и 1,0% за угаљ са Вг> 45%.
Суштина волуметријске методе састоји се у загревању узорка антрацита и полуантрацита на температури од 900 ± 10 ° Ц током 15 минута и одређивању запремине издвојеног гаса у цм3 / г. Несклад између резултата два паралелна одређивања запреминског приноса испарљивих супстанци у цм3 / г за један узорак не би требало да прелази 7% према мањем од њих.
На основу вредности приноса испарљивих супстанци и карактеристика нехлапног остатка могуће је оквирно проценити способност лепљења угља, као и предвидети понашање горива у технолошким процесима прераде и предлажу рационалне методе сагоревања.
ТОПЛИНА САгоревања
Топлота сагоревања (К, кцал / кг) један је од главних показатеља квалитета угља. Стандарди и спецификације предвиђају просечну вредност топлоте сагоревања горива по запаљивој маси за бомбу Кгб за угаљ, а за шкриљевац за апсолутно суво гориво - Ксб. Топлота сагоревања одређује се према ГОСТ 147-95.
Суштина методе састоји се у сагоревању узорка горива у калориметријској бомби у компримованом кисеонику и одређивању количине топлоте која се ослобађа током његовог сагоревања. Топлина сагоревања по запаљивој маси Кгб, одређена из бомбе, садржи, поред топлоте добијене сагоревањем запаљивог дела угља, топлоту која се ослобађа током формирања и растварања азотне киселине у води и латентну топлоту испаравања током сагоревања водоника, који се пребацује у калориметарску воду. Најнижа топлотна вредност Кгн добија се као разлика између Кгб и топлоте добијене у бомби услед стварања киселине и кондензације водене паре, која се у практичним условима сагоревања угља не може користити.
Најнижа топлотна вредност Кгн добија се као разлика између Кгб и топлоте добијене у бомби услед стварања киселине и кондензације водене паре, која се у практичним условима сагоревања угља не може користити:
Кгн = Кгб - 22,5 (Сро + Срк) - аКгб - 54Нг, где је 22,5 топлота која се ослобађа током формирања сумпорне киселине у води за 1% сумпора, који се претвара у сумпорну киселину при сагоревању угља у бомби, кцал; Сро + Срк је количина запаљивог сумпора која је током сагоревања угља у бомби претворена у сумпорну киселину (у процентима), која се односи на запаљиву масу узорка угља.
Најнижа топлота сагоревања угља по радној маси Крн, која се ослобађа током сагоревања горива у индустријским пећима, нижа је од Кгн, јер радно гориво садржи баласт Бр = Вр + Ар и, поред тога, потребна је и испаравања влаге потрошити 6Вр топлоте;
Прв за угаљ може се израчунати по формули:
Крн = Кгн100 - Вп - Ап100 - 6Вп, кцал / кг,
где је Крн најнижа топлота сагоревања по радној маси, кцал / кг; Кгн је најнижа топлота сагоревања по запаљивој маси, кцал / кг.
За уљне шкриљце Крн - израчунава се по формули
Крн = Кгн100 - Вп - Впцап - ЦОп2К100 - 6Вп - 9.7ЦОп2К,
где је 9,7ЦОп2К - апсорпција топлоте током разлагања карбоната садржаних у шкриљцу, кцал / кг.
УСЛОВНО ГОРИВО
Због чињенице да је топлота сагоревања угља појединих наслага, разреда и разреда и других врста горива различита, ради погодности планирања потреба за горивом, одређивања специфичних стопа и стварне потрошње горива, као и због могућности њиховог за поређење, уведен је концепт „конвенционалног горива“. Такво гориво се узима као условно, чија је нижа топлота сагоревања за радну масу Крн 7000 кцал / кг. За претварање природног горива у условно и условно у природно гориво користи се еквивалент калорија чија вредност зависи од Крн.
КАЛОРИЈСКИ ЕКВИВАЛЕНТ
Калоријски еквивалент ЕК је однос најниже топлотне вредности радног горива према топлотној вредности стандардног горива, тј.
Ец = Крн7000.
Конверзија природног горива Вн у условно Ву врши се множењем количине природног горива са еквивалентом калорија: Ву = Вн * Ек.
Конверзија еквивалентног горива у природно гориво врши се дељењем количине еквивалентног горива са еквивалентом калорија: Ви = Вн / Ек.
ТЕХНИЧКИ ЕКВИВАЛЕНТ
Технички еквивалент се користи за упоређивање различитих угља и других врста горива у погледу њихове термичке вредности и за одређивање еквивалентних количина приликом замене једне врсте горива другом. Технички еквивалент Ет - однос корисне количине топлоте датог горива према топлоти сагоревања стандардног горива. Корисно употребљена топлота по јединици масе горива изражава се производом најниже топлоте сагоревања радног горива Крн на ефикасност инсталације. Дакле, технички еквивалент, за разлику од висококалоричног, узима у обзир не само вредност топлоте сагоревања датог горива, већ и степен могуће употребе топлотне технике, одређен формулом:
Ет = КрнИк7000,
где је Ик ефикасност овог котловског постројења у јединичним фракцијама; 7000 је топлота сагоревања еквивалентног горива, кцал / кг.
Технички еквивалент за исто гориво увек је мањи од еквивалента калорија. Технички еквивалент се практично користи за одређивање специфичних стопа и стварне потрошње горива.
Састав горива различитих врста
Смеђи угаљ припада младим наслагама, стога садржи највећу количину влаге (од 20% до 40%), испарљивих супстанци (до 50%) и малу количину угљеника (од 50% до 70%). Његова температура сагоревања је виша од температуре дрвета и износи 350 ° Ц. Калорична вредност - 3500 кцал / кг.
Најчешћа врста горива је битуменски угаљ. Садржи малу количину влаге (13-15%), а садржај горивог елемента угљеник прелази 75%, у зависности од степена.
Просечна температура паљења је 470 ° Ц. Фугитивни гасови у угљу 40%. Током сагоревања ослобађа се 7000 кцал / кг.
Антрацит, који се јавља на значајној дубини, једно је од најстаријих лежишта фосила чврстог горива. Практично не садржи испарљиве гасове (5-10%), а количина угљеника варира између 93-97%. Топлота сагоревања је у распону од 8100 до 8350 кцал / кг.
Угаљ треба посебно забележити. Добија се из дрвета пиролизом - сагоревањем на високим температурама без кисеоника. Готов производ има висок садржај угљеника (70% до 90%). Када се сагорева дрвно гориво, емитује се око 7000 кцал / кг.
О карактеристикама употребе тресетних брикета можете прочитати у овом чланку:
Термичке карактеристике дрвета
Угљен је класификован као посебна категорија, јер није фосилно гориво, већ производ производње. Да би се добило, дрво се третира на посебан начин како би се променила његова структура и уклонила вишак влаге.Технологија добијања ефикасног и лаког за употребу енергетског носача позната је већ дуго - раније је дрво сагоревано у дубоким јамама, блокирајући приступ кисеонику, али данас се користе посебне пећи на дрвени угаљ.
Спаљивање дрва у пећи на угаљ
У нормалним условима складиштења, садржај влаге у угљу је око 15%. Гориво се пали већ загревањем на 200 ° Ц. Специфична калорична вредност носача енергије је висока - достиже 7400 кцал / кг.
Температура сагоревања угља варира у зависности од врсте дрвета и услова сагоревања. На пример, брезов угаљ се може користити за загревање ковачнице и ковања метала - са интензивним доводом ваздуха изгореће на 1200-1300 ° Ц. У пећи или котлу за грејање температура током сагоревања достићи ће 800-900 ° С, а када се користи угаљ у роштиљу на улици - 700 ° С.
Изгорело дрвно гориво је економично - његова потрошња је много мања у поређењу са употребом огревног дрвета. Поред високог преноса топлоте, одликује се малим садржајем пепела.
Због чињенице да дрвени угаљ гори са малом количином пепела и даје равномерну топлоту без отвореног пламена, идеалан је за кување меса и друге хране на отвореној ватри. Такође се може користити за грејање камина или кување на шпорету.
Врсте дрвета разликују се по густини, структури, количини и саставу смола. Сви ови фактори утичу на топлотну вредност дрвета, температуру на којој гори и карактеристике пламена.
Дрво тополе је порозно, такво огревно дрво гори сјајно, али индикатор максималне температуре достиже само 500 степени. Густе врсте дрвета (буква, јасен, граб) када сагоревају емитују преко 1000 степени топлоте. Индикатори брезе су нешто нижи - око 800 степени. Ариш и храст се све јаче распламсавају, одајући до 900 степени Целзијуса. Огревно дрво од бора и смрче гори на 620-630 степени.
Брезово огревно дрво има бољи однос топлотне ефикасности и трошкова - економски је неисплативо грејати се скупљим дрветом са високим температурама сагоревања.
Смрча, јела и бор погодни су за ложење ватре - ови четинари пружају релативно умерену топлоту. Али није препоручљиво користити такво огревно дрво у котлу на чврсто гориво, у шпорету или камину - они не емитују довољно топлоте да ефикасно загревају дом и кувају храну, сагоревају стварањем велике количине чађи.
Лошим дрветом за огрев сматра се гориво од јасике, липе, тополе, врбе и јохе - порозно дрво при сагоревању емитује мало топлоте. Јоха и неке друге врсте дрвета током сагоревања „пуцају“ угљем, што може довести до пожара ако се дрво користи за ложење отвореног камина.
Приликом избора, такође треба обратити пажњу на степен садржаја влаге у дрвету - сирово огревно дрво гори сагоревајући и оставља више пепела.
Тренутно постоји тенденција преласка са инсталација, које су се заснивале на процесу сагоревања гаса, на кућне системе за грејање на чврсто гориво.
Не знају сви да стварање удобне микроклиме у кући директно зависи од квалитета одабраног горива. Издвојићемо дрво као традиционални материјал који се користи у таквим котловима за грејање.
У суровим климатским условима које карактеришу дуге и хладне зиме, прилично је тешко загрејати стан дрветом током целе грејне сезоне. Са оштрим падом температуре ваздуха, власник котла је присиљен да га користи на ивици максималних могућности.
При одабиру дрвета као чврстог горива јављају се озбиљни проблеми и непријатности. Пре свега, примећујемо да је температура сагоревања угља много већа од температуре дрвета.Међу недостацима је велика брзина сагоревања огревног дрвета, што ствара озбиљне потешкоће у раду котла за грејање. Његов власник је приморан да непрестано надгледа расположивост огревног дрвета у камину, за грејну сезону биће потребна довољно велика количина.
Процес сагоревања
У зависности од врсте и разреда гориво се дели на краткопламено и дугопламено. Краткопламени укључују антрацит и кокс, угљен.
Када сагорева, антрацит ствара пуно топлоте, али да бисте га запалили, морате обезбедити високу температуру са запаљивијим горивом, на пример дрветом. Антрацит не емитује дим, гори без мириса, пламен му је слаб.
Горива са дугим пламеном сагоревају се у две фазе. Прво се ослобађају испарљиви гасови који се сагоревају изнад слоја угља у простору пећи.
Након изгарања гасова, преостало гориво почиње да сагорева, а које се у међувремену претворило у кокс. Кокса гори кратким пламеном на решеткама. После изгарања угљеником остају пепео и шљака.
Особине пећи на природно гориво
То је најјефтинији начин да направите пећ за грејање од опеке на угаљ својим рукама.
Материјали (уреди)
Морамо:
- цигла;
- готови малтер за полагање пећи;
- решетка од ливеног гвожђа;
- штедњак за кување од ливеног гвожђа;
- лим б = 4мм - 600к1200 мм - 0,72 м2;
- електроде за заваривање - 1 пак.
Инструменти
- глетерица;
- лопатице;
- чекићи;
- бушилица;
- друго.
Шема и редослед
Слика №1 Општи поглед
Слика # 2 Пориадовка
Опис зидања
- На врху, без малтера, ставите циглу (погледајте фотографију # 2, први ред). Строго контролишемо хоризонталност помоћу нивоа.
- Инсталирајте врата вентилатора. Поправљамо га жицом и обмотавамо азбестним каблом.
- Решетке стављамо директно изнад дуваљке.
- Настављамо са полагањем у складу са налогом (погледајте фотографију бр. 2)
- Инсталирајте врата ложишта. Поправљамо га жицом и циглама.
- Одозго, ред треба да преклапа противпожарна врата и завршава 130 мм изнад њих.
- Настављамо са полагањем, лагано померајући цигле уназад. Пре тога положимо азбестни кабл, на који ћемо поставити плочу за кухање.
- Почнимо формирање димњака из следећег реда. Дизајн предвиђа уградњу шкољке цеви од лима или валовитог алуминијума. Цев не би требало да буде тешка. У супротном, тежиште се може померити.
- У једанаести ред ставили смо вентил за регулисање протока ваздуха. Не заборавите да га затворите азбестним каблом и прекрите глином.
- Даље, стављамо димњак у четвероструко, који спајамо са металним. Цев треба да буде строго вертикална и да се не савија у страну. За већу стабилност треба га покрити са три реда цигле.
- Уклањамо нокаут цигле које смо ставили на 4. ред, очистимо димњак од остатака.
- Сада треба избелити шпорет на угаљ. Креч ће кренути. Стручњаци препоручују додавање плавог и мало млека. Тако креча неће потамнити и одлетети.
- Уградимо метални лим испред камина.
- Инсталирајте лајсну
Сами уради пећ на угаљ није лако. Боље је потражити помоћ од искусног произвођача пећи или бити стрпљив.
Дизајн пећи на угаљ се не разликује много од уређаја за сагоревање дрвета, али постоје неке карактеристике. Принцип довода ваздуха потребан за сагоревање је значајно различит. У пећи на угаљ мора долазити одоздо да би обезбедио проток ваздуха гориву, а у системима за усисавање ваздуха на дрва налазе се изнад
Уређаји на угаљ мање су захтевни за гориво: важно је да се примарно потпаљивање врши сувим материјалом; током процеса грејања пожељно је, али не и неопходно, сувоћа горива. Пре употребе, угаљ се препоручује загревање у посебно дизајнираном одељку пећи.
Димоводни систем за пећ на угаљ је опремљен тако да се проток ваздуха са производима сагоревања интензивно креће кроз цев.Брзина протока се регулише не помоћу пригушивача (можда уопште не постоји), већ дуваљом. Све ове карактеристике дизајна настају због трајања сагоревања горива.
Дизајн димњака за пећ на угаљ
Високих перформанси. Ако је систем димњака правилно изграђен, пећ на угаљ постаће ефикасан и поуздан систем грејања за ваш дом. То такође може бити добра опција за прављење резервних копија или додатака.
Мултифункционалност. Постоје индустријски модели дизајнирани не само за грејање, већ и за кување, грејање воде. Домаће пећи од опеке и метала такође се често израђују са плочом за кување и / или уграђеним кантама.
Доступност горива. Постоје подручја у којима је угаљ лако доступан и релативно јефтин. За таква насеља грејање на угаљ је економски исплативо.
Једноставна конструкција. Уобичајена пећ на чврсто гориво не захтева механичке додатке. У њему нема електромеханичких структурних елемената који могу да се сломе у најнеповољнијем тренутку. Истина, ово се не односи на сложене савремене моделе са аутоматским снабдевањем горивом.
Могућност грејања на дрва. У пракси се уређаји који раде искључиво на угаљ готово никада не могу наћи на тржишту. Пећи се могу пећи и на угаљ и на дрва. Такође, произвођачи опреме за грејање производе комбиноване генераторе топлоте који могу да раде на гас и чврста горива.
Нудимо вам да се упознате са дизајном ентеријера у соби за опуштање у кади
Индустријска пећ на угаљ
Опасност од пожара. Свака опрема за грејање која користи дрво или угаљ је потенцијално опасна. Током инсталације, требали бисте се стриктно придржавати правила и прописа прописаних СНиП 2.04.05-91.
Потребно складиштење горива. Обично се угаљ купује пре почетка грејне сезоне; за његово складиштење треба доделити посебну просторију.
Морате стално пратити рад пећнице. Ако власник куће инсталира конвенционалну пећ, а не модел са аутоматским доводом горива, онда треба стално додавати угаљ у камин и надгледати његов рад.
Неравномерно грејање куће. Да би се осигурало да се све просторије добро загревају, потребно је обезбедити систем за дистрибуцију топлотног ваздуха. У супротном, просторија у којој је уграђена пећ ће се прегрејати, а остале собе ће бити приметно хладније.
Чишћење димњака. Пећи на чврсто гориво захтевају сталну негу, редован преглед и одржавање.
Загађење животне средине. Сагоревање чврстих горива штетније је за животну средину од загревања течним или гасовитим горивима. То је довело до одређених ограничења у употреби пећи на угаљ која би локалне власти могле да наметну у неким регионима.
Уређај котла на угаљ за грејање куће
Темељ за пећ од опеке.
Као што је већ поменуто, температура сагоревања угља је прилично висока. Са довољним протоком ваздуха у камин, он достиже 1000-1100 ° Ц, тако да није сваки материјал у стању да дуго издржи такве услове.
За поређење: суво дрво под идентичним околностима може дати не више од 700 ° Ц у камину, а чак и тада врло ретко. Поред тога, гориво од угља је много хранљивије од огревног дрвета.
| Врста горива | Топлотна вредност | |
| МЈ / кг | кВ / кг | |
| Влага дрвета 25% | 10,1 | 2,8 |
| Тврди угаљ | 21,5 | 5,9 |
| Смеђи угаљ | 15,5 | 4,3 |
Раније су у старим кућама пећи за грејање или пећи биле постављене само од пуне црвене опеке. Сталним сагоревањем висококалоричног угља од високе температуре, зидање је почело да се руши, па су власници обложили камин изнутра дебелим челичним ђоном са железничких шина како би заштитили зидове.
Тренутно се проблем сагоревања угља решава много лакше - уз помоћ шамотне опеке. Дизајн пећи предвиђа облагање коморе за гориво шамотним каменом разреда СХА, СХБ или СХВ на дебљину од четвртине или пола цигле. Овај материјал је у стању да без проблема одржава температуру од 1400 ° Ц и кратко време - до 1650 ° Ц.
Алати за зидање пећи.
Постоји још једна тачка: због веће калоријске вредности од дрвета, ослобађа се већа количина топлоте, чији део одлази са производима сагоревања у димњак.
Да би се то избегло, у пећи на угаљ обезбеђена је развијенија мрежа димних кругова, где димни гасови имају времена да пренесу топлоту на зидове од опеке, а не да излете право у димњак.
Иначе, ово је обична пећ од опеке са свим предностима и недостацима.
Најпопуларнији и најтраженији произвођачи пећи на угаљ на тржишту су шпански (Јоспер С.А.) и Мовилфрит. О карактеристикама и предностима ових пећи на угаљ говори се у наставку.
Произвођач пећи на угаљ „Јоспер“ успео је да стекне водећу позицију у производњи пећи на дрва. Затворене пећи за роштиљ ове компаније савршено се носе са оптерећењем у угоститељском објекту са бројем места од 30 до 100. Највећа потражња су мобилне пећи на угаљ чији дизајн има:
- постоље за угаљ или огревно дрво;
- посуда за пепео;
- затворена полица за привремено складиштење хране у врућем стању;
- издувни кишобран.
Власника објекта треба да привуче чињеница да ће употреба пећи Јоспер омогућити смањење потрошње горива. У поређењу са класичним системима за роштиљ, уштеда у угљу прелази 25%, што омогућава надокнаду трошкова пећи на угаљ у кратком временском периоду. Пракса потврђује да је цена пећи на угаљ у потпуности оправдана.
Произвођачу је дозвољено да користи дрвени угаљ или биљни угаљ за кување. Храна се кува директно на решеткама, док је дозвољено кување на две решетке. Пећи на угаљ Јоспер су практично једине у којима се комбинују шпорет на угаљ и роштиљ на угаљ. Јела припремљена са овом опремом су врло укусна и ароматична.
маст не долази на угаљ, али када се решетка нагне, она тече у посебну ћелију, која се чисти док се пуни. Такође, све решетке имају посебне куке, што омогућава мењање решетки док су вруће. Пепео се аутоматски убацује у посебан резервоар који се извлачи за чишћење.
- пилеће бутине ће се кувати за 3 минута;
- говеђи одресци за 6 минута,
- а кромпир ће се пећи 10 минута.
Ово брзо време кувања обезбеђују високе радне температуре.
Спаљивање
Размотрите поступак сагоревања горива у конвенционалној пећи, која се користи за загревање приватних кућа. Састоји се од главних делова:
- ложиште;
- дуваљка;
- димњак са цеви.
Камин је повезан са дуваљком преко посебне решетке (решетке) која се налази на дну ложишта... На решетку се ставља гориво, а из дуваљке кроз решетку ваздух улази у камин.
На сагоревање угља у пећима
Горе наведене температуре у степенима за сваку врсту горива су теоретске. Односно, они су достижни под идеалним условима за сагоревање носача енергије, што се не дешава у стварном животу, па чак ни код куће. Штавише, нема смисла прегревати пећ од опеке или метални котао. Они нису дизајнирани за такве режиме.
Генерално, интензитет сагоревања угља у пећи зависи од количине ваздуха који се испоручује. Угаљ најбоље даје топлоту са 100% довода ваздуха, али у пракси се то не дешава, јер га ограничавамо клапном или заклопком. У супротном, температура у комори за сагоревање ће порасти превише, па је у распону од 800-900 ºС.
Што се тиче котла на чврсто гориво, преинтензиван начин сагоревања може проузроковати брзо кључање расхладне течности и последичну експлозију. Због тога се ова врста чврстог горива у котловима сагорева на два начина:
- традиционална, са пуњењем у пећ и ограничавањем количине ваздуха.
- уз помоћ дозираног напајања, имплементираног у аутоматским котловима.
Формуле сагоревања
Температуре паљења различитих горива (кликните за увећање)
Када се гориво (дрво, угаљ) запали, долази до хемијске реакције са ослобађањем топлоте.
Угљен-диоксид реагује са угљеником у гориву у горњим слојевима формирајући угљен-моноксид.
Ово није крај процеса сагоревања, јер како се подиже у простору пећи, угљен-моноксид реагује са кисеоником из ваздуха, чији се прилив одвија кроз дуваљку или отворена врата пећи.
Његово сагоревање прати плави пламен и ослобађање топлоте. Настали угљен-моноксид (угљен-диоксид) улази у димњак и излази кроз димњак.
Тињање са минималним доводом кисеоника резултираће стварањем нетоксичног угљен-моноксида, дајући равномерну топлоту.
Апликација
Главна употреба горива је сагоревање за производњу топлоте. Топлота се користи не само за грејање приватне куће и кување, већ и у индустрији за подршку технолошким процесима који се одвијају на високим температурама.
За разлику од конвенционалне пећи, где су процес довода кисеоника и интензитет сагоревања слабо регулисани, у индустријским пећима се посебна пажња посвећује контроли довода кисеоника и одржавању равномерне температуре сагоревања.
Размотримо основну шему сагоревања угља.
- Гориво се загрева, а влага испарава.
- Како температура расте, процес кокса започиње испуштањем испарљивих гасова коксне пећи. Изгарајући, даје главну топлоту.
- Угаљ се претвара у кокс.
- Процес сагоревања кокса праћен је ослобађањем топлоте довољне да започне коксање следећег дела горива.
У индустријским котловима сагоревање кокса је одвојено у различите коморе од сагоревања коксног гаса. То омогућава доток кисеоника за кокс и гас различитих интензитета, постижући потребну брзину сагоревања и одржавајући потребну температуру.
Максимална температура сагоревања угља (видео)
Данас је популарна ова употреба различитих чврстих горива, у облику дрвета, угља или тресета. Користи се не само у свакодневном животу за грејање или кување, већ у многим индустријама.
За власнике кућа који користе различите врсте чврстих горива за грејање домова, такав параметар као што је температура сагоревања угља је од великог интереса. Логично гледано, што је ова температура виша, више топлоте се може добити сагоревањем горива. Али ово је теорија, али у пракси се све дешава мало другачије. О стварном сагоревању овог вредног фосила биће речи у овом материјалу.
Коришћење угља
Угљен се користи у свакодневном животу за кување меса на роштиљу.
Због високе температуре сагоревања (око 700 ° Ц) и одсуства пламена, обезбеђује се равномерна топлота, довољна за кување меса без угљенисања.
Такође се користи као гориво за камине, кување на малим пећима.
У индустрији се користи као редукционо средство у производњи метала. Незаменљиви угаљ у производњи стакла, пластике, алуминијума.
Могуће је и сами направити угаљ. Детаљи:
Који је угаљ најбољи за ћевапе
Бреза
„Било је боље узети брезу. Да ли често чујете такве речи док пржите ћевапе? Занимљиво је да аутори ових речи не могу објаснити зашто. Управо бреза даје најприкладнију температуру. Користи се не само за роштиљ, већ иу пећницама.
Бити пажљив: лети можете купити готов угаљ у пакетима, али често под маском брезовог угља продају боров угаљ.
Како препознати брезов угаљ
- антрацит боја; - сјајни преокрет; - површина блиста;
Боров угаљ нема апсолутно никакав сјај и обојен је у једноставно богату, црну боју.
Брикети
Такође се препоручује употреба за роштиље. У својој основи то је такође угаљ, само чврсто утиснут. Брикет је двоструко гушћи. Од обичног угља и гори много дуже, достижући температуру од 700 Ц. Такође, емитују мање дима.
храст
Такав угаљ се ретко може наћи у врећама, али га има. Дуго задржава температуру, али је прилично тешко подстаћи. Због тога се углавном користи у кафићима и ресторанима.
Бор
Лош квалитет, на шта указује ниска цена. На паковањима са таквим угљем често пишу једноставно - „угаљ“. Брзо гори и често пуши.
